垃圾填埋場防滲施工流程 

垃圾場地基處理后，操作步驟自下而上依次為黏性土碾壓層密實度90以上（隔水層）→鋪設(shè)2.0mmHDPE土工膜→壓實黃土→1.5mmHDPE土工膜→回填細(xì)土→鋪設(shè)600g長絲土工布。垃圾填埋場 尾廢礦處理 剛性填埋場 飛灰填埋場防滲膜“土工膜施工工藝 鋪設(shè)、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復(fù)檢→驗收?！盚DPE防滲膜施工流程（垃圾填埋場施工方案）

①施工準(zhǔn)備 垃圾填埋場（HDPE防滲膜施工）

填埋場庫底整平后，按設(shè)計要求用人工開挖地下水收集花管溝槽，余土棄運至庫底周圍，防滲材料由下至上鋪設(shè)，鋪設(shè)卵石地下水導(dǎo)流層膜料及上下層土工布鋪設(shè)完成經(jīng)檢驗合格后，將備好的卵石料用機械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設(shè)時先進(jìn)行庫壩塑膜及上層土工布鋪設(shè)，在塑膜及上層土工布鋪設(shè)驗收合格后，庫底及壩頂各布置挖掘機一臺，向庫壩坡運卵石導(dǎo)流層料，然后人工結(jié)合整平。為保證鋪設(shè)質(zhì)量，膜料鋪設(shè)和導(dǎo)流層應(yīng)平等進(jìn)行、分區(qū)施工。

填埋區(qū)場地整平施工順序為先清理邊坡，再整平庫底；邊坡整平原則：節(jié)約土方量，整平時首先清除包括庫底范圍內(nèi)的表層土，堆于覆土備料場作為日覆蓋土。

②工藝流程：

庫底平面夯實——30cm厚卵石地下水導(dǎo)流層——長絲土工布鋪設(shè)（200g/m2）——鋪30cm厚粘土層——鋪膨潤土墊4800g/m2——2mm厚HDPE膜——接縫焊接——長絲土工布鋪設(shè)（600g/m2）——2cm厚中粗砂層——長絲土工布（200g/m2）——30cm厚卵石滲瀝液導(dǎo)流層——長絲土工布200g/m2）——原生垃圾。

③防滲膜及土工布材料質(zhì)量檢測

本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托實驗室對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。

防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實，找平并灑水夯實，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的坡面應(yīng)平整、密實、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達(dá)到設(shè)計平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。

④防滲膜及土工布的鋪設(shè)方法

防滲膜及土工布鋪設(shè)分庫底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法：防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平地先將幅寬拼接焊成20m寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。庫底鋪設(shè)在庫底開挖驗收合格后，從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫內(nèi)25m處。

鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，防滲膜及土工布鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平、拉開，要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時修補。

⑤防滲膜及土工布的拼接

本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機、尼龍線進(jìn)行雙道縫接，搭接寬度10cm；HDPE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動調(diào)溫(調(diào)速)電熱模式雙道塑料熱合機。拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。

防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。

焊接工藝：幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

焊接全部在現(xiàn)場進(jìn)行，要求天氣晴好，風(fēng)力3級以下，嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工，焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、HDPE膜厚度，利用相同材質(zhì)的HDPE膜進(jìn)行試焊，施焊溫度為220～300℃，掌握好的焊接機溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工，焊縫應(yīng)透明、平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。

⑥防滲膜及土工布的錨固

本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托實驗室對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。

防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實，找平并灑水夯實，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的坡面應(yīng)平整、密實、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達(dá)到設(shè)計平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。

④防滲膜及土工布的鋪設(shè)方法

防滲膜及土工布鋪設(shè)分庫底鋪設(shè)、坡面鋪設(shè)兩個部分。鋪設(shè)方法：防滲膜及土工布的鋪設(shè)要求在平地先將幅寬拼接焊成20m寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設(shè)。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。庫底鋪設(shè)在庫底開挖驗收合格后，從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫內(nèi)25m處。

鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，防滲膜及土工布鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平、拉開，要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時修補。

⑤防滲膜及土工布的拼接

本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機、尼龍線進(jìn)行雙道縫接，搭接寬度10cm；HDPE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動調(diào)溫(調(diào)速)電熱模式雙道塑料熱合機。拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。

防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。

焊接工藝：幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

焊接全部在現(xiàn)場進(jìn)行，要求天氣晴好，風(fēng)力3級以下，嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工，焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、HDPE膜厚度，利用相同材質(zhì)的HDPE膜進(jìn)行試焊，施焊溫度為220～300℃，掌握好的焊接機溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工，焊縫應(yīng)透明、平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊接。